立式機與臥式機的優缺點比較

2020-06-23

次

立式混料機">立式混料機與臥式機直接的區別在在於機台的設計布局，立式機的占地麵積小很多，但是機台較高對於廠房的高度有一定的要求；而臥式機機台較長，需要較大的占地麵積，但是機台的高度比較矮，可以降低廠房高度的要求。

立式機在模具切換中通常需要用到升降平台或者小叉車，而臥式機則可以使用行車進行吊模和切換，在快速換模上臥式機會略勝一籌。在模具結構方麵，因為重力的區別，臥式機上出現的多滑塊的結構在立式注塑上則較少使用，立式機相應的結構通常使用油缸進行抽芯會更加的穩定。

立式混料機

立式注塑的應用領域

立式注塑機在連接線、各類電子、電腦數據線以及電源插頭線的注塑成型等線體包膠的產品上有廣泛的應用，立式機的機台自身特點能夠比較穩定的擺放線類產品，提高成型的穩定性。

立式單滑板式注塑機、雙滑板式注塑機係列：該機主要針對工程類塑料，產品有嚴格的度要求，或有微小的嵌入件一起注塑成型，也是嵌入件注塑優化的成型方案之一。因為該機具有上模固定，下模滑出功能。

立式混料機

雙滑板式具有一上模雙下模，二模交替作業，較之適合於五金件嵌入或取出。部分雙色模也可用雙滑注塑成型，一般成型產品，如電子連接器、手機連接器、積體電路元件等，但是雙滑板需要兩工作位元，增加人工費用。

立式圓盤式注塑機、旋轉式係列：立式圓盤式注塑機旋轉式係列可謂是件嵌入注塑及雙色模優化的方案，因該機可設計一上模二下模或多下模功能，較之適合複雜的嵌入和人工節省之優點，圓盤機可以通過多工位元的結構提升機台的效率，讓機台的有效產出得到大的提升。

上一篇：原密封結構及問題2020-06-17